精加工對刀方式改善報道
1.現狀及原理
現狀:目前所有刀具均采用a圖(左)的對刀方式,都在刀具中心處對刀,對于不同類型的刀具,由于遮擋激光位置不是激光束中心,所以對刀存在一定偏差,如實際測量D12R0平底刀與D12R6球刀對刀,Z向偏差約0.007mm左右,導致實際加工不同刀具間難以接順,加工無法達到高精度要求;
改善:現對于精加工刀具將根據刀具類型不同采用對應的對刀方式,如平底刀對刀將在X\Y軸偏置一段距離對刀,則遮擋激光的位置與激光束中心位置幾乎重合,對刀精度提高至0.002mm,從而達到高精度加工要求;
3.改善前后對比
對比 |
舊的對刀方式 |
新的對刀方式 |
對刀精度 |
低,不同類型Φ 12直徑對刀精度相差0.007mm; |
低,不同類型Φ 12直徑對刀精度相差0.002mm; |
對加工產生的影響 |
加工精密模具,精加工需進行手動對刀; |
加工精密模具,可全程自動對刀 |
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