精密零件加工廠家格力大金專注精密注塑模具、鈑金沖壓模具、精密沖壓模具、精密零件加工制造,擁有30年模具技術沉淀,服務于海內外各大型企業,格力大金著重模具技術沉淀與管理持續改善,現帶著您一起來領略下格力大金模具公司在制造編程上的改善給帶來的精密零件生產效率的提升及加工成本降低。
某精密零件特征描述:cor3頂面筋條特征和cor6頂面特征為蜂窩狀,筋條寬度為2.2mm左右,深1.3mm左右,跟部為R0.5.兩個零件的加工時間按現有的刀具加工工藝預估時間在100個小時以上。
格力大金模具公司通過自制D2R0.5的刀具加工,從編程策略上優化達到加工效率的提升及生產成本的降低,6個零件共節省2.3萬元。
u 精密零件cor3及備份B\C模
改善前:精密零件CNC程序理論工時51小時左右,實際加工工時為84.19小時。
改善后: 精密零件CNC程序理論工時24.3小時左右,實際加工工時為35.39小時,節約48.26小時。
3個零件工節省CNC加工成本約:1.5萬元,提效:60%
u 精密零件Cor6及備份B、C模,
改善前: 精密零件CNC加工時間為56小時
改善后: 精密零件CNC程序時間在21小時,實際加工工時為32小時左右,節省24個小時,理論加工提效為60%, 3個零件工節省CNC加工成本0.8萬元。
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