格力大金精密模具廠家專注精密注塑模具、鈑金沖壓模具、精密沖壓模具、精密零件加工制造，擁有30年模具技術沉淀，服務于海內外各大型企業。精密零件加工可達到 ±0.001mm加工精度。格力大金模具倡導管理、技術創新并持續改善，中日合資背景我們不放過任何一處細節的改善，精益求精，杜絕浪費，現在帶您一起來領略下格力大金模具如何“變廢為寶”。
自制的Φ2~ Φ16規格的硬質合金刀具可以反復的進行返修作為同規格的精加工刀具使用，但是前期外購的日立品牌Φ2及Φ2以下刀具總長只有50mm，且頭部刃長只有2~3mm，無法直接返修刀刃;如需返修為同規格刀具使用，就需割掉前端10~15mm的避空及刃長長度，剩余只有35~40mm長度，無法在磨刀機上裝夾以返修作為同規格刀具使用;(受磨刀機床限制，刀棒長度大于45mm才能裝夾返修，否則刀具與主軸或砂輪干涉。
8千支的外購日立Φ2及Φ2以下報廢刀具(棒料)存放在倉庫，格力大金是如何“變廢為寶”?
格力大金模具刀具團隊通過掌握Φ1及Φ1.5刀具的制作技術;實現返修后將降低刀具棒料成本約43X3000=12.9萬元，刀具棒料利用率提高50%以上。
返修前“廢”棒料 返修后變為全新的“寶”刀
格力大金精密模具廠家堅定不移以超越顧客期望為經營目標，著力創建高標準、一站式模具企業，我們擁有鈑金沖壓模具，精密注塑模具產品整套解決方案的技術與裝備，為顧客產品提供一站式的服務，免費為客戶優化產品，為客戶節約模具制造成本，提高模具生產效率，實現精美質量與超短交期。
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