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當前模具行業和加工精度息息相關，不僅是整模、單個零部件的精度控制也是越發細致且嚴格。模具行業在嚴峻的經營環境壓力下開始逐漸認識到提供高精度產品所帶來的巨大效益。越來越多的精密模具制造商和零部件供應商，為達到產品精度從而花費大量資金購入高精密設備，而忽略了技術團隊、技術攻關的重要性。格力大金則與眾不同，打造精品戰略。

格力大金擁有在恒溫、恒濕的環境中，可以確保0.001mm加工精度的以“牧野、三菱”為主的各類大型、精密進口設備200余臺的同時有著豐富的高精密零件加工現場經驗，并且建立、煉就WEDM超高精密加工團隊，充分挖掘設備潛能，提高加工能力，實現超高精密加工突破，尤其是針對長高型零件加工難度非常高的WEDM加工技術，為客戶提供高品質且不昂貴的零件產品，幫助客戶實現“精美質量”。

熟練掌握WEDM長高型零件精密加工技術可以幫助企業的技術人員實現高難度類零件的高精度加工突破，降低產出不良率、降低生產成本并縮短交貨期。目前格力大金實現凹模尺寸：460*150*86 此類超長高型零件的WEDM加工技術突破，加工精度穩定在0.003mm以內，成功拓展GDM高利潤、高附加值類訂單。

格力大金精密有限公司是如何實現WEDM技術突破之長高工件精密加工技術的呢?首先：統計WEDM加工軟肋問題(垂直方向直線度誤差大)，逐步展開調參數試加工。通過調試出參數補償方法，沉淀六種常見的垂直方向直線度誤差的參數調試解決方法，解決直度誤差問題。其次采用在機千分表測量+二次元測量+三次元復測解決測量與實配差異化問題。

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