閥門支架 家電沖壓模具
模具尺寸：2700*850*460（連續模）產品尺寸：373.0*140.0*37.8模具重量：6720KG產品材料厚度：T=1.2mm模具噸位：300T+80T
1. 此模具類型為1套連續模+1套單工序模，凸苞較大較高，用拉伸料成型。連續模有13個工步，最后1個單工序模沖翻邊孔，因為連續模產品斜面翻邊孔尺寸不能管控，很難實現；所以需要最后1個單工序模實現翻孔成型。 2. 側邊折彎翻邊帶凹槽，一般情況下容易堆料造成產品不平整，所以設計切邊時凹槽處需多切料，精確尺寸使產品最終成型時可達至平整狀態。 3. 產品正面兩邊折彎翻邊處需做工藝缺口，防止堆料起褶皺。
空調外機
模具定制熱線：0756-8593031
鈑金沖壓模具-閥門支架
45天
單工序模+連續模
*S/件
300T
產品成型工序：沖孔切斷模、沖孔壓型、折彎模、折彎模、折彎模；
側面折彎90度難度大，通過調整間隙，凹模做大，凸模做小做成負間隙解決；
總長尺寸難控制，R角太大，模具行程有限，難折彎，側面四處做工藝缺口，方便折彎，避免出現起皺、擦傷等不良。
30年模具設計經驗積累, 團隊人數占比約30%,為定制產品提供優化方案，縮短客戶產品開發、上市周期。
全系列化日本進口精密加工設備, 牧野CNC、ED設備加工精度可達到±0.01mm，三菱WEDM設備達到±0.003mm。
來料(IQC)、制程品(IPQC)、成型品(FQC)、模具出貨(OQC)4大環節嚴格把關，幫助客戶實現精美質量。
推行全員交期管理，交貨期短，幫客戶節省產品制作周期，縮短產品市場投放時間，為客戶贏得更大利益。
應用先進ERP、OA、PDM、MES等信息化系統，建立流程化、信息化、自動化、智能化的管理與生產體系。
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