一個產品能夠產品上市時間很大程度決定在于模具的生產周期,在模具制造加工中,小零件具有數量多,裝夾次數多,加工工序多(通常需要CNC、EDM、WEDM工序完成)等特點,如何有效縮短零件加工周期,對縮短模具交貨期有重要意義。格力大金在縮短模具制造加工周期上分秒必爭。
傳統工藝加工小零件問題點:小零件單件及組合加工,都存在多次裝夾,導致切換頻繁,占用操作人員作業時間,裝夾效率低下。格力大金模具通過夾具的設計與應用,結合高精度EROWA快速切換治具引入,優化工藝,實現小零件的快速裝夾及切換,從而提高裝夾效率,縮短小零件加工周期。
通過夾具的使用,實現零件多次裝夾及多工序之間的快速切換,裝夾切換時不用拆卸夾具。小零件裝夾、加工工藝的優化,可以實現小零件材料采購成本降低11%,小零件裝夾、分中由15min、減少為1min,提效93.3%。
格力大金—模具制造加工廠家,擁有進口設備能力、創新研發實力、雄厚資金實力、強大生產能力。想了解我們可撥打合作熱線:0756-8593098,或點擊右側在線客服咨詢!進入格力大金官網http://minede.com/了解更多。
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