火花機加工斜孔類配合間隙改善方案
生產科:夏勝毅
汽車模日期章斜孔類加工圓度配合間隙公差要求在0~+0.005之間，現有加工方法是電極翻面加工后由EDM三軸聯動加工，加工尺寸精度在0.03~0.1之間(橢圓)，無法滿足加工需求。
首先我來解析下常規加工方案：
(圖一)：常規的加工方式:
1. 電極材料：粗公+精公都采用石墨電極;
2. 電極加工方式:電極翻面單獨加工側面;
3. 電極加工精度:產生臺階精度在0.03mm~0.1mm;
4. EDM加工方式:多軸聯動加工;
5. EDM加工精度結果:圓度配合間隙0.03~0.05mm(橢圓)。
解決方案：電極與加工方式進行優化改善
新的加工方案：
1.電極材料：粗公采用石墨、精公采用銅電極;
2.電極加工方式:銅電極圓柱面翻面一次性加工成型;
3.電極加工精度:無臺階精度在0. mm~0.015mm;
4.EDM加工方式:C軸+多軸聯動加工
5.EDM加工精度結果:圓度配合間隙0.000~0.005mm
(圖二)：如圖精加工電極由石墨改成銅電極可以保證汽車模日期章的電打精度，滿足加工需求。
總結：采用常規加工模式無法保證加工精度0~0.005mm，怎么去保證這個加工精度?這個難題就迫使EDM需要進行加工方式變更，經過電極材料的選取及加工方式的變更，這個難題得到很好的解決，EDM實現了對同類型、高精度此類結構加工難點的突破。
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