隨著社會的向前發展，精密模具已經滲入生活的每一個角落，但是有很多人都不了解精密模具，今天，格力大金就為您介紹一下精密模具的基本知識：
一、精密模具的概念
模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具，它對零件的制造質量和成本起決定性影響---模具為產品之母。
在我們日常生活及社會各領域，無處不見模具產品的蹤影。
精密模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80％左右。
二、精密模具的幾個常用名詞
1、溶注口或水口(sprue)
塑料由此進入模腔內，亦稱主流道。溶注口瀙套連接噴嘴與模具，已形成標準件。有些母模板較薄的模具，不須瀙套，直接在模具上鉆出溶注口。
2、冷料穴(cold-slug well)
噴嘴最前端的熔融塑料溫度較低，形成冷料渣。在進料口的末端公模仁上開設洞穴，以防止冷料渣進入模腔，造成堵塞流道。減緩料流速度，產品上形成冷料痕結合線。
為了開模時從瀙套內拉出冷凝料，一般在冷料穴末端設置拉料桿(頂針上)。
3、分流道(runne)
分流道是主流道的連接部分，是塑料流入模腔的通道，它可在壓力損失最小的條件下，將主流道內的塑料以較快的速度送到澆口處，其主要類型有:圓形。半圓形。矩形。梯形。 要求分流道的表面積或側面積與其截面積的比值為最小。
4、柵門(gates)
亦稱澆口，是分流道和型腔之間連接部分，也是澆注系統的最后部分。其作用是使流道內熔融塑料以較快速度進入模腔。型腔充滿后澆口能很快冷卻封閉，防止型腔內未冷卻料回流。其類型。位置。形狀。多種多樣。主要有:盤形。扇形。環形。點狀。側進膠。直接進膠。潛伏進膠。
5、排氣槽(vent)
當模具完全閉合時，模腔與澆道內充滿空氣。注射時必須將空氣排出模具以外，否則將產生燒焦，填充不滿，毛邊，氣泡，銀線等不良。排氣槽的形式，大小。深度因材料和模具結構不同而異(如上表)，其方法主要有:
分模面排氣法，頂針排氣法，鑲件排氣法，水路排氣法，真空排氣法。
6、頂出系統(Ejection device)
是將產品從模具上脫出之裝置，亦稱脫模機構。是模具的重要組成部分，其形式和推出方式因產品形狀，結構和塑料特性有關，其零件有頂針，推板，頂出塊，斜梢，司筒，油缸或氣缸，齒輪等，它與模仁之間是間隙配合，表面積盡可能大，設在不影響外觀和功能處，注意脫模平衡。
7、模穴模仁(Mold cavity)
模穴是在模板上挖框，，以便埋入模仁，主要是節省材料和加工方便方面考慮。有些分模面斷差大的模具母模側，會不挖模穴直接在模板上加工產品部分。模仁主要指模具的產品部分，其精度，材質要求比模胚部分要高，其形狀，形式對不同的模具有不同的要求，為整套模具最重要部分。
三、精密模具的設計思路
一套模具的好壞，可以說一半取決于設計。而一套模具設計的好壞，牽涉面極廣，除了要求設計者有豐富的模具方面理論知識和經驗外，對設計前的周詳檢討與思考也同樣重要:
1、了解產品圖----是否具備開模條件:脫模斜度，收縮變形，能否頂出。
2、確認產品材質----塑料材料種類繁多，確定材質以決定收縮率，了解流動性以決定注口及澆道設計。
3、模具材質----根據不同之塑料及產品要求，來正確選擇模具鋼，以便達到質量及模具壽命要求，這要求設計者對塑料和鋼材有足夠了解。
4、成型機規格----了解夾模壓力，注射容量，裝模高度，定位環尺寸，噴嘴半徑，托?？孜恢?。
5、模穴及其排列----由產品的投影面積，形狀，精度，產量及效益來確定。各方面互相協調制約，多方面考慮來達到一最佳組合，并確定模胚和標準件。
6、澆道方式----熱澆道，絕熱澆道，無澆道，直接進膠(二板模)，間接進膠(三板模)及其他方式。
7、澆口方式----種類繁多，因需求而異，須注意澆口是否有外觀要求及流動，平衡，結合線，排氣等問題，澆口型號尺寸是否足以充滿整個產品。
8、分模面----為模具設計重要環節，由設計師靈活運用，須考慮產品外觀，頂出方式，模具加工等
9、模仁----須考慮外觀，加工方式，模具強度，脫模方式，冷卻方式，流動性，排氣等問題。
10、側凹----有滑塊，油(氣)缸，馬達，斜梢，強行脫模及其他特殊方式，此部分變化最多，最復雜之設計。
11、頂出----多種方式，頂針。扁梢。司筒。托板?；瑝K。二段頂出。油(氣)壓。注意脫模平衡，模具強度，外觀，功能，冷卻效果。
12、排氣----對保證產品質量至關重要，利用多種形式進行排氣，注意防止產品真空吸附及模具拉不開。
13、冷卻----冷卻對模具生產影響很大，而設計工作較繁雜，既要考慮冷卻效果及冷卻一致性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響。
14、加工方式----所有模具設計都須確實考慮模具加工可行性，才有實用價值。否則將脫離現場模具制造經驗而成為一次失敗的設計。
15、模具圖----按上述構思進行繪制模具圖，含組立圖，零件圖及相關之加工用圖。在繪制過程中進一步完善模具各系統之間協調，以趨精美。
16、校對審核----模具設計完成，必須協同客戶及相關人員進行校對審核，以對總體結構，加工可行性及繪圖過程中的疏漏作一全面檢查，征求客戶意見，避免因設計失誤造成模具制造和使用困難，甚至報廢。
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