隨著模具工業化的發展，更多的自動化技術引入數控加工，客戶產品加工精度越來越高，數控CNC行業中一些不可缺少的因素一直困擾著機加工，格力大金技術小組不斷嘗試，試加工，總結出一套控制加工精度的方法：試刀法
改善背景：
組裝配紅丹效果不佳，經常需要打磨，達不到客戶要求。
改善目的：
提高分型面的加工精度，提升配模效果
改善方向主要是以下幾個方面：
1、要確保單件分型面(平面、弧面)尺寸是相同的，清角必須要順。
2、確保多件的分型面尺寸一致
解決措施：
1、確保對刀準確性(統一在鑼準的面上試刀，試刀程序和光刀程序疊到一起)
2、管控好刀具磨損(半光時用好刀，光刀余量0.03左右，新刀加工 單條程序時間4H以內，
檢查分型面上小圓圈斷差判斷刀具磨損量)
3、所有分型一律采用D6R3球刀光刀(如果分型面采用D8R4可以全部加工出來，也可以采用D8R4加工，但前后模都要統一采用相同的刀具)，部分較深加工不到位置再用大刀來清，提升分型面精度，減少接刀次數保證接刀要接順，走刀方向統一采用順銑。每條程式時間控制在3.5小時以內。從試加工小圓圈起就要給加工前、后的試切程式。
4、分型面盡量多給一些加后檢測點，單件加工時先做完的那件檢測數據要保留，為后面幾件的加工作參考。
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