并行設計,助力模具短周期
高質量,短交期,低成本一直是客戶的追求點,在產品層出不窮的時代短的交貨期為企業新產品上市搶先市場。模具制造周期縮短重點體現在高效的加工設備和加工工藝。格力大金模具不但擁有國際超前加工設備,還擁有30年模具制造技術與沉淀。
如上零件加工共計8個倒扣槽,以前的做法都是使用電火花放電加工完成的,火花機加工不但效率低下且存在困難,造成加工進度緩慢,影響交貨周期,格力大金模具通過自制T型刀具,專門加工此類倒扣槽類特征,不但提高加工效率,同時節約了電打和電極的成本。
在模具設計的過程中,需要考慮到模具是否利于加工,并且在設計合理的情況下,對結構進行優化改進。設計內部,需要評審出更加合理且降低公司成本的模具。使得模具周期從中設計到加工,再到出貨,實現一個準確無誤的交期,并且做到零客訴。另外,在模具的加工過程中,需要全體制造部的員工齊心協力,保證自己所在的工序出來的零件是利于裝配并且是加工到數的,減少加工過切。只有從設計到制造再到裝配,大家共同努力,做好自己的本職工作,并且為下一道工序多考慮,這樣才可以保證模具短周期,幫助公司完成準時交期的重任,也為公司的口碑樹立做出較大貢獻!
格力大金擁有精密注塑模具產品整套解決方案的技術與裝備,CAE/CAD/CAM技術、全自動信息化管理等硬實力和軟實力都在行業超前行列。歡迎您撥打0756-8593098或咨詢右側在線客服,格力大金—為您提供模具產品項目解決之道!進入格力大金官網http://minede.com/了解更多。
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